如何有效減少模具使用中的磨損:折彎模具使用過程中的磨損幾乎是無法避免的,因?yàn)槟>唛L期受到折彎壓力的作用必然會磨損。套用一句話“誤差是不可避免的,但是錯誤是可以避免的?!笨赡苡迷谶@不太準(zhǔn)確,但是做到對折彎機(jī)模具的正確使用和養(yǎng)護(hù)能有效減少模具在使用中的磨損。比如正確安裝模具、規(guī)范使用模具、在多工件加工時盡量分散折彎壓力等都是減少磨損的有效措施。
在什么時候模具需要修磨:首先先看被折彎的工件是否正常?往往磨損嚴(yán)重的模具會使工件表面變得粗糙,有明顯的痕跡。對比工件被折彎后的角度,角度是否有較大偏差。再去直接觀察上下模,表面是否出現(xiàn)了劃痕,刮擦。出現(xiàn)這幾種情況的話,就要去修磨折彎機(jī)模具了。注意:折彎機(jī)模具的修磨時間間隔不宜太久,否則會縮減模具的壽命。這也是我在上一篇文章折彎機(jī)模具的養(yǎng)護(hù)中所提到的問題“樣的使用周期和頻率大致相同的兩個公司其中一家的折彎機(jī)模具卻多修磨了好幾次。”控制好周期對于工件的質(zhì)量,機(jī)床的負(fù)載和生產(chǎn)成本上都是相關(guān)的。
所以折彎機(jī)模具的修磨并不是像我當(dāng)初所想的把刀磨鋒利,而更加體現(xiàn)出的是“修”這個字。所以廣大同行在使用折彎機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)的時候,一定要關(guān)注折彎機(jī)器和折彎模具的狀態(tài)。就像很多廠里的標(biāo)語“細(xì)節(jié)決定成敗”,而這些細(xì)節(jié)也是不能忽視的。
折彎機(jī)模具開機(jī)前的工作內(nèi)容:折彎機(jī)與折彎機(jī)模具的結(jié)合,可以生產(chǎn)出很多不同種類和形式的工件,現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中折彎機(jī)模具的應(yīng)用都是非常注重精準(zhǔn)度的,因此,在操作中一定規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),否則很難滿足實(shí)際的應(yīng)用,那么,折彎機(jī)模具開機(jī)前的工作內(nèi)容包括哪些呢?
一、開機(jī):開機(jī)之前,首先要插上電源,由于折彎機(jī)的功率很大,因此在電源的供給上必須符合要求,以免發(fā)生異常,接下來即是打開開關(guān),在該前提下,油泵開始運(yùn)作,但是機(jī)器本身還沒有進(jìn)入正常的工作狀態(tài)。
二、調(diào)試:調(diào)式是機(jī)械投入運(yùn)行的必備環(huán)節(jié),因?yàn)槟>邔τ诔叽绾屯庑蔚囊蠛芨?,這是模具必須達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn),按照材料的不同,設(shè)計(jì)出不同的間隙,如果調(diào)試中沒有設(shè)計(jì)好間隙的大小,機(jī)器損壞的概率將會大大上升。
三、槽口選擇:折彎機(jī)模具投入使用時,槽口的選擇必須引起重視,具體的方法可以根據(jù)板的不同厚度進(jìn)行,通常都是八倍寬度,因此,在選擇以前,盡量做好精準(zhǔn)的計(jì)算,以免誤差太大。
折彎機(jī)模具質(zhì)量的好壞,與制造材料和加工工藝都有密不可分的關(guān)系。的模具是需要好的加工工藝和模具設(shè)計(jì)的,如果設(shè)計(jì)方面合理那么工作效率方面自然會有所有提高,并且合理的設(shè)計(jì)可以減少因?yàn)槟>邌栴}而引起的折彎加工精度不好問題,也可以減少劣質(zhì)產(chǎn)品的產(chǎn)生。
很多折彎機(jī)模具在加工時是需要進(jìn)行熱處理加工的,并且折彎機(jī)模具的精度對于此產(chǎn)品質(zhì)量來說是十分重要的因素,尤其是槽口的直線度及平行度。廠家在加工生產(chǎn)時經(jīng)常會碰到一些比較難以折彎的材料,比如像不銹鋼板等材料的強(qiáng)度和穩(wěn)定性都十分好,此時如果模具的質(zhì)量較好便可以提高折彎機(jī)工作的效率以及減少廠家生產(chǎn)加工的成本。
折彎機(jī)模具的質(zhì)量的話在使用折彎機(jī)進(jìn)行加工時還可以減少安裝及調(diào)節(jié)機(jī)器的時間,這樣可以節(jié)約很多安裝耗時的問題從而提高了企業(yè)的工作效率。高精度的模具可以減少折彎機(jī)生產(chǎn)過程中誤差,增加生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性,提高設(shè)備的使用壽命。
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